雙頭精雕機(jī)斷刀的原因總結(jié)分析

有客戶反映，雙頭精雕機(jī)加工過程中能夠，會(huì)出現(xiàn)斷刀，出現(xiàn)這種情況實(shí)際上就是刀具的受力有了變化，或本身的一些影響因素過大。那么雙頭精雕機(jī)斷刀有哪些影響因素呢?可以從刀具、材料、機(jī)床、工藝、周邊環(huán)境、控制系統(tǒng)和輔助設(shè)備等幾大方面去分析思考。

1、機(jī)床：
機(jī)床相關(guān)的因素就是我們選用的機(jī)床是否合適，是不是不適合加工這種材料，機(jī)床是否打了水平，沒有打水平有可能會(huì)引起斷刀。主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否過低，主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速過低，每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會(huì)引起斷刀。一般來說我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好!
雙頭精雕機(jī)斷刀的原因總結(jié)分析
2、材料：
相關(guān)的有材料是否有雜質(zhì)，材料的硬度是不是過大了，加工不同的材料，要換成最適合的刀具。
3、刀具：
刀具的情況又可以分為刀具的硬度，刀具的強(qiáng)度，刀具的鋒利度，以及特別重要的刀具伸出的長(zhǎng)度和刀具前刀面光滑程度。刀具的硬度相關(guān)的有涂層材料，刀具自身材料的粒數(shù)，刀具的微觀幾何角度!刀具的強(qiáng)度相關(guān)的因素有刀具的材料自身的情況，合金元素的影響。刀具鋒利度影響的有刀具磨制的情況，使用的砂輪的粒數(shù)，刀具自身的粒數(shù)，前角和后角的度數(shù)。
4、工藝：
加工工藝的問題，加工余量是不是留的不合理，是否有階梯狀的余量，這樣在加工時(shí)就會(huì)有變化的切削力引起震動(dòng)，導(dǎo)致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了，另外就是吃刀量是否過大了。當(dāng)然工藝中還有其他的很多因素，我在這里不多說了。
5、周邊環(huán)境：
雙頭精雕機(jī)周圍是否有震源，提供的電壓是否穩(wěn)定等，是否需要增加穩(wěn)壓器。
6、輔助設(shè)備：
輔助設(shè)備的相關(guān)因素有排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的問題。刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點(diǎn)很重要。
7、控制系統(tǒng)：
相關(guān)的因素路徑是否進(jìn)行了光順，優(yōu)先模式是否正確，它直接影響到機(jī)床的啟動(dòng)速度，啟動(dòng)速度越高就越容易產(chǎn)生震動(dòng)，這樣就容易導(dǎo)致斷刀。

雙頭精雕機(jī)在加工中出了問題，我們要結(jié)合當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況去分析。在加工時(shí)加工效果和效率不好，也可以從這個(gè)方面改善。影響加工的因素是非常多的，平時(shí)在工作中多學(xué)習(xí)多思考，不斷提升自己的雙頭精雕機(jī)操作技巧。

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